Blankes Kupfer gegen gleitenden Stahl bei 1500 °C hielte Stunden. Die Hartchromschicht in der Bohrung macht Kampagnen von Wochen möglich. Sie ist dünn, typisch 0,1 mm, und sie ist der Teil des Rohres, der zuerst verschleißt.
Unser Standard sind 80–120 µm galvanisches Hartchrom. Veröffentlichte Herstellerangaben reichen von 0,06 bis etwa 0,20 mm; dünnere Schichten sind günstiger und für langsame Anlagen ausreichend, dickere halten länger, neigen bei schlecht kontrollierter Abscheidung aber eher zu Rissen durch Temperaturwechsel. Die Dicke wird mit Wirbelstrom- oder RFA-Messgerät an sechs oder mehr Punkten gemessen; kritisch sind die Gießspiegelzone und die Austrittsecken.
Eine Nickelunterschicht von 0,1–0,5 mm unter dem Chrom verbessert die Haftung, überbrückt die unterschiedliche Wärmeausdehnung von Kupfer und Chrom und kann im unteren Rohrteil, wo der Verschleiß am höchsten ist, dicker aufgetragen werden. Ni-Cr kostet mehr und lohnt sich bei Hochgeschwindigkeitsanlagen und bei Rohren, die mehrfach neu beschichtet werden. Für Standard-Knüppelguss ist reines Hartchrom die wirtschaftliche Wahl.
Der Verschleiß konzentriert sich am Austrittsende und in den Ecken, wo die Schale am festesten ist und die Konizität sie gegen das Kupfer drückt. Typische Schadensbilder: allmähliches Ausdünnen am Austritt, Abplatzen nahe dem Gießspiegel nach thermischer Rissbildung, Riefen durch einen Kleber, Lochfraß unter einer korrodierten Stelle. Schlechte Wasserqualität und Kühlungsunterbrechungen beschleunigen alle.
Die Rohrstandzeit endet in einem gut geführten Werk aus einem von zwei Gründen: Das Chrom ist durch oder die Konizität hat sich geöffnet. Ist das Chrom verschlissen, die Konizität aber gut, wird das Rohr entchromt, poliert und neu verchromt; ist die Konizität verloren, muss es zuerst nachbearbeitet werden, was Wand kostet. Wer die Schichtdicke auf die erwartete Kampagnenlänge abstimmt, verschrottet kein Rohr mit gutem Kupfer wegen zu dünnen Chroms und zahlt kein Chrom, das nie gebraucht wird.
Nennen Sie Art (Hartchrom oder Ni-Cr), Dickenbereich und ob Sie ein Beschichtungszeugnis brauchen. Mit einer OEM-Zeichnung genügt deren Beschichtungsvermerk.
Nur bei schlecht haftender Abscheidung oder erweichtem Kupfer darunter – beides Lieferantenprobleme, keine Eigenschaft des Chroms.
Die Verchromung mit sechswertigem Chrom ist in der EU reguliert; unsere Beschichtungslinie arbeitet mit chinesischen Umweltgenehmigungen, das fertige Rohr enthält nur metallisches Chrom.
Meist zwei- bis dreimal – begrenzt durch die Wandreserve für die Nachbearbeitung, nicht durch die Beschichtung.
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