Kupferwerkstoffe für Stranggießkokillen
Wir fertigen Kokillenrohre aus den Kupferwerkstoffen TP2 / Cu-DHP, CuAg0,1 und CuCrZr, ausgewählt nach Gießbedingungen und Kokillendesign. Eigenschaften, typische Zusammensetzung, Vergleich und Auswahlhilfe finden Sie unten.
Kupferwerkstoffe für Kokillenrohre
Die Kupferkokille muss hohe Wärmeleitfähigkeit mit ausreichender Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische Spannungen verbinden. Die richtige Sorte hängt von Anlagenauslegung, Knüppelquerschnitt, Gießgeschwindigkeit, thermischer Last, Kühlung und geforderter Leistung ab.
TP2 / Cu-DHP
Phosphordesoxidiertes KupferTP2, meist als Cu-DHP bezeichnet, ist die am weitesten verbreitete phosphordesoxidierte Kupfersorte für Stranggießkokillenrohre. Gute Wärmeleitfähigkeit, geeignete mechanische Eigenschaften und gute Verarbeitbarkeit für konventionellen Guss.
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Gute Zerspan- und Umformbarkeit
- Ausreichende Warmermüdungsbeständigkeit
- Weit verbreitet für Kokillenrohre
- Geeignet für konventionelle Gießbedingungen
- Kostengünstige Werkstoffoption
| Element | Typischer Bereich |
|---|---|
| Cu | Rest |
| P | 0.015–0.040 % |
CuAg0,1
Silberhaltiges KupferSilberhaltige Kupferlegierung mit ca. 0,08–0,12 % Ag. Silber erhöht die Rekristallisationstemperatur gegenüber phosphordesoxidiertem Kupfer und verbessert die thermische Stabilität bei erhöhten Betriebstemperaturen.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Verbesserte Hochtemperaturstabilität
- Höhere Rekristallisationstemperatur als Cu-DHP
- Gute Beständigkeit gegen thermische Spannungen
- Geeignet für anspruchsvolle Kokillenanwendungen
- Lieferbar für Knüppelkokillenrohre
| Element | Typischer Bereich |
|---|---|
| Cu | Rest |
| Ag | 0.08–0.12 % |
| P | 0.004–0.012 % |
CuCrZr
Chrom-Zirkon-KupferAusscheidungsgehärtete Kupferlegierung mit Chrom und Zirkon. Deutlich höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen als Cu-DHP bei weiterhin guter Wärmeleitfähigkeit – für die anspruchsvollsten Kokillenanwendungen.
- Hohe mechanische Festigkeit
- Warmfestigkeit
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Thermoermüdungsbeständigkeit
- Hohe Rekristallisationstemperatur
- Geeignet für anspruchsvolle Gießbedingungen
| Element | Typischer Bereich |
|---|---|
| Cu | Rest |
| Cr | 0.30–1.20 % |
| Zr | 0.03–0.30 % |
Vergleich der Kupferwerkstoffe
Allgemeine Unterschiede der Werkstoffeigenschaften der drei Sorten. Genaue Werte hängen von Zustand, Norm und Hersteller ab.
| Eigenschaft | TP2 / Cu-DHP | CuAg0,1 | CuCrZr |
|---|---|---|---|
| Werkstofftyp | Phosphordesoxidiertes Kupfer | Silberhaltiges Kupfer | Chrom-Zirkon-Kupfer |
| Hauptlegierungselement | P | Ag | Cr + Zr |
| Typisch Ag | — | 0.08–0.12 % | — |
| Typisch Cr | — | — | 0.30–1.20 % |
| Typisch Zr | — | — | 0.03–0.30 % |
| Wärmeleitfähigkeit | Hoch | Hoch | Hoch |
| Warmfestigkeit | Standard | Verbessert | Hoch |
| Rekristallisationsbeständigkeit | Standard | Verbessert | Hoch |
| Fertigungsaufwand | Relativ gering | Mittel | Höher |
| Typische Anwendung | Standardguss | Höhere thermische Last | Anspruchsvolle Gießbedingungen |
Werkstoffauswahl für das Kokillenrohr
Entscheidend sind die tatsächlichen Gießbedingungen, nicht einfach die festeste Legierung. Der endgültige Werkstoff richtet sich nach Anlagenauslegung und Betriebsbedingungen.
TP2 / Cu-DHP
Praktische Wahl für Standard-Knüppelguss, wenn gute Wärmeleitfähigkeit, Verarbeitbarkeit und Kosten im Vordergrund stehen.
CuAg0,1
Wenn die Kokille höher thermisch belastet ist oder mehr thermische Stabilität als konventionelles Cu-DHP braucht.
CuCrZr
Für anspruchsvollere thermische und mechanische Bedingungen, besonders wenn Warmfestigkeit und Formbeständigkeit wichtig sind.
Kupferwerkstoffe für verschiedene Kokillenprodukte
Eingesetzt für Kokillenrohre, Kokillenplatten, Kokillenbaugruppen, Knüppelkokillen, quadratische und rechteckige Kokillenrohre sowie Sonderkokillen. Für Kokillenrohre stehen TP2 / Cu-DHP, CuAg0,1 und CuCrZr zur Verfügung.
Werkstoffangabe in der Anfrage
Geben Sie bei der Anfrage die gewünschte Kupfersorte mit den Rohrmaßen an, zum Beispiel:
Werkstoff: TP2 / Cu-DHP Querschnitt: 130 × 130 mm Radius: R6 / 6000 mm Länge: 900 mm
Werkstoff: CuAg0,1 Querschnitt: 150 × 150 mm Radius: R6 / 6000 mm Länge: 900 mm
Werkstoff: CuCrZr Querschnitt: Nach Vorgabe Radius: Nach Vorgabe Länge: Nach Vorgabe
Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle
Der Kupferwerkstoff wird nach vereinbarter Einkaufsspezifikation geprüft. Typische Werkstoffdokumentation:
Werkstoffe für Sonderausführungen
Beim Ersatz eines vorhandenen Kokillenrohres geben Sie bitte die ursprüngliche Werkstoffspezifikation an, falls verfügbar. Wir prüfen Kupfersorte, Rohrmaße, Anlagenradius, Rohrlänge, Wandstärke, Innenkonizität, Beschichtung und Gießbedingungen und bestätigen die Kupfersorte vor der Fertigung.
Angebot für Kokillenrohre anfordern
Geben Sie Kupfersorte und Rohrmaße an; Zeichnung und Werkstoffspezifikation an sales@coppermouldtube.com oder per WhatsApp. Angebot innerhalb eines Arbeitstages.
✓ Vielen Dank – Ihre Anfrage ist eingegangen
Unser Vertriebsingenieur prüft Ihre Spezifikation und antwortet innerhalb eines Arbeitstages per E-Mail.
Zeichnungen oder Fotos des alten Rohres senden Sie bitte an sales@coppermouldtube.com oder per WhatsApp +86 188 3715 8450.