Wie lange hält ein Kupferkokillenrohr beim Stranggießen?

„Wie viele Schmelzen?“ ist die erste Frage fast jeder Anfrage. Wir verstehen das – und antworten trotzdem nicht mit einer Zahl, denn dasselbe Rohr kann in einem Werk 300 und in einem anderen 1500 Schmelzen erreichen. Was wir tun können: aufzählen, was den Unterschied macht, und wie man erkennt, wann ein Rohr am Ende ist.

Was die Standzeit bestimmt

1. Kupfersorte. Cu-DHP entfestigt zuerst; CuAg hält die Konizität bei hoher Geschwindigkeit etwa 30–50 % länger; CuCrZr noch länger.
2. Gießgeschwindigkeit. Schneller heißt höherer Wärmestrom und höhere Kupfertemperatur. Oberhalb der Auslegungsgeschwindigkeit fällt die Standzeit steil ab.
3. Stahlgüte. Peritektische und hochkohlenstoffhaltige Güten belasten das Rohr stärker als niedriggekohlte.
4. Knüppelquerschnitt. Kleine Querschnitte laufen schneller und verschleißen die Ecken stärker.
5. Kühlwasserqualität. Kesselstein auf der Rohraußenseite isoliert; 0,5 mm Belag können die Kupfertemperatur verdoppeln.
6. Durchfluss und Geschwindigkeit. Unter etwa 6 m/s entlang der Rohrwand beginnt lokales Sieden, das Kupfer überhitzt.
7. Konizität. Eine zur Geschwindigkeit passende Konizität verschleißt gleichmäßig; eine unpassende verschleißt Ecken oder Austritt.
8. Chromdicke. Dickere Beschichtung hält länger – bis die Konizität sich öffnet.
9. Verschleiß durch Gießpulver. Aggressive Pulver und schlechte Schmierung tragen das Chrom ab.
10. Betriebstemperatur und Temperaturwechsel. Häufiges Anhalten und Anfahren lässt das Chrom reißen.
11. Instandhaltung. Ausrichtung, Oszillationshub, Gießspiegelregelung und regelmäßiges Vermessen der Bohrung.

Typische Bereiche

Mit diesen Vorbehalten: Knüppelrohre in gut geführten Werken gießen typisch 8.000–20.000 Tonnen bis zur Nachbearbeitung oder zum Austausch, also einige hundert bis über tausend Schmelzen. Werke mit hartem Wasser, hoher Geschwindigkeit und Cu-DHP liegen am unteren Ende, Werke mit guter Wasseraufbereitung, CuAg oder CuCrZr und Konizitätskontrolle am oberen. Die Rohrstandzeit ist ebenso eine Kennzahl des Werks wie eine Produkteigenschaft.

Anzeichen, dass ein Kokillenrohr ersetzt werden muss

• Übermäßiger Verschleiß am Austrittsende: gemessener Austrittsquerschnitt um mehr als etwa 0,3 mm gewachsen.
• Konizitätsabweichung: KMG- oder Innenmesswerte entsprechen nicht mehr dem Zeichnungsprofil.
• Chromschaden: Kupfer sichtbar, besonders an den Austrittsecken.
• Risse: Thermorisse im Chrom nahe dem Gießspiegel oder Risse im Kupfer.
• Verformung: ausgebauchte Seite, rhomboide Bohrung oder veränderter Gießradius.
• Innenflächenfehler: Riefen, Lochfraß, Kleberspuren, die sich nicht auspolieren lassen.

Jedes davon ist Grund, das Rohr auszubauen. Rhomboide Knüppel, Eckrisse und mehr Durchbrüche sind dieselben Anzeichen von der Produktseite aus gesehen.

Instandsetzen oder neues Rohr?

Ist das Chrom verschlissen, das Kupfer aber gesund und die Wand hat Reserve, kann das Rohr für einen Bruchteil des Neupreises nachbearbeitet und neu verchromt werden. Ist die Konizität verloren und die Wand am Minimum oder das Kupfer entfestigt, ersetzen Sie es. Die Entscheidung erklären wir in Instandsetzen oder ersetzen?.

Häufige Fragen

Garantieren Sie eine Zahl von Schmelzen?

Das kann kein Lieferant ehrlich. Wir garantieren, dass das Rohr Zeichnung und Werkstoffspezifikation erfüllt, und helfen, das Maximum herauszuholen.

Wie oft sollte die Bohrung vermessen werden?

Bei jedem Rohrwechsel und idealerweise in festen Tonnageabständen, um den Verschleißverlauf zu sehen.

Bringt Neuverchromen die ursprüngliche Standzeit zurück?

Annähernd, wenn gleichzeitig die Konizität nachbearbeitet wurde; eine Neuverchromung auf verschlissenem Profil hält nur, bis das Chrom vom weiterhin falschen Profil abgetragen ist.

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