Dane techniczne
Dados de riferimento para técnicos e buyer que specificano Tubos de molde de miedź e componentes para ciągłe odlewanie: propriedades dos materiais, projeto de conicidade, cromagem, tolleranze, resfriamento, controles e checklist d'pedido. Os valores są típicos salvo diferente padrão concordato com o klient.
Propriedades dos Materiais de miedź
Valores típicos dos tre graus de miedź utilizados nos nossos tubos. Os valores exatos dependem dallo stato do materiał, do trattamento térmico e dallo padrão applicabile; os valores certificati są fornecidos com o certificato do materiał.
| Propriedades | TP2 / Cu-DHP | CuAg0.1 | CuCrZr |
|---|---|---|---|
| Designazione | Cobre disossidato ao fosforo (C12200 / CW024A) | Cobre contenente argento (tipo C10700) | Cobre cromo-zirconio (C18150 / CW106C) |
| Principal elemento de lega | P 0.015–0.040 % | Ag 0.08–0.12 %, P 0.004–0.012 % | Cr 0.30–1.20 %, Zr 0.03–0.30 % |
| Condutividade térmica (20 °C), típica | ≈ 330–350 W/m·K | ≈ 360–380 W/m·K | ≈ 300–330 W/m·K |
| Condutividade elettrica, típica | ≈ 85–90 % IACS | ≈ 95–98 % IACS | ≈ 75–85 % IACS |
| Temperatura de rammollimento / ricristallizzazione | ≈ 250–320 °C | ≈ 330–380 °C | ≈ 450–500 °C |
| Durezza (condizione de esercizio), típica | ≈ 80–110 HB | ≈ 85–115 HB | ≈ 120–160 HB |
| Resistência a trazione, típica | ≈ 250–320 MPa | ≈ 260–330 MPa | ≈ 400–500 MPa |
| Densità | 8.9 g/cm³ | 8.9 g/cm³ | 8.9 g/cm³ |
| Incrudimento / rafforzamento | Usinagem a freddo | Usinagem a freddo + solução solida de Ag | Indurimento para precipitazione (Cr, Zr) |
| Impiego típico | Lingotamento padrão de billets | Alta velocidade de lingotamento, maior carico térmico | Moldes para blocos, campagne longas, piastre de molde |
Intervalli compilati de dados pubblicati sulle leghe de miedź; não costituiscono uma garanzia. Especificar nell'pedido o padrão solicitado (GB, EN, ASTM).
Projeto de conicidade interna
A pelle d'stal si contrae enquanto scende na molde. O perfil wewnętrzny do tubo segue tale contrazione mantenendo o contatto com o miedź; uma conicidade insufficiente reduz o trasferimento de calore, enquanto uma conicidade eccessiva provoca attrito e incollaggio. A conicidade é usinada em base à velocidade de lingotamento, à przekrój e ao grau de stal de sua máquina.
Conicidade individual
Conicidade costante, tipicamente 0,6–1,0 %/m. Simples, para velocidade de lingotamento inferiori.
Dupla conicidade
Mais accentuata perto ao menisco, więcej piatta na parte inferior. Comum nas máquinas para billets.
Conicidade múltipla
Tre o więcej segmenti que approssimano a curva de contrazione de pelle.
Parabólica
Curva contínuo que segue a contrazione; adequada à lingotamento ad alta velocidade.
Convessa / personalizada
Paredes convesse o perfis specifici OEM riprodotti do seu desenho.
| Parametro | Intervallo típico / nota |
|---|---|
| Conicidade totale (de parte superior wszystkie'saída) | 0,6–1,2 %/m em funzione de przekrój e de velocidade; maior para seções piccole e alta velocidade |
| Raio d'ângulo | R3–R12 mm típico para billets; de acordo com desenho |
| Raio de lingotamento | R3000–R15000 mm; a curvatura do tubo deve corrispgdziere esattamente ao promień de máquina |
| Livello do menisco | Tipicamente 80–120 mm sob a parte superior do tubo; influenza l'inizio de conicidade |
Revestimento de superfície interna
| Ima | Especificações |
|---|---|
| Revestimento padrão | Cromo duro, depositato elettroliticamente |
| Espessura | 0,08–0,12 mm (80–120 µm), nosso padrão; 0,06–0,20 mm sobre solicitação |
| Durezza | ≈ 800–1000 HV |
| Alternativa | Nichel-cromo (sottostrato Ni + Cr) para maior żywotność e melhor adesione |
| Acabamento superficiale antes de cromagem | Ra ≤ 0,8 µm, lucidata |
| Copertura | Intera superfície de trabalho, uniforme longo tutta a długość do tubo |
| Recromagem | Os tubos usurati możem ser decapati, rilavorati e ricromati |
Tolleranze dimensionali
| Dimensą | Tolleranza típica |
|---|---|
| Seção interna (parte superior / saída) | ±0.10 mm |
| Espessura parede | ±0.20 mm |
| Comprimento | ±0.5 mm |
| Conicidade | ±0.05 %/m |
| Raio de lingotamento | Deviazione ≤ 0,3 mm sobre a długość do tubo |
| Rettitudine / torsione | ≤ 0.2 mm |
| Raio d'ângulo | ±0.5 mm |
| Rugosità de superfície interna | Ra ≤ 0,4 µm depois cromagem |
Tolleranze więcej strette disponíveis de acordo com desenho. As tolleranze są verificate com CMM e riportate para każdy tubo.
Resfriamento e ranhuras d'woda
| Ima | Típico |
|---|---|
| Intercapedine d'woda (tubo-camisa) | Intercapedine anulare de 3–5 mm, ou ranhuras d'woda usinadas |
| Velocidade do'woda | 6–12 m/s longo a parede do tubo |
| Portata d'woda, molde para billets | ≈ 80–150 m³/h em funzione de przekrój |
| Temperatura do'woda em entrada | ≤ 40 °C; ΔT tipicamente 5–10 °C |
| Pressą do'woda | 0,6–1,0 MPa à molde |
| Ranhuras d'woda | Numero, profondità e posição usinados de acordo com o desenho de máquina |
Os parametri de resfriamento dependem do projeto de máquina; lavoriamo tubo e Camisa de woda para adattarli.
Controle e documentazione
| Ima | Metodo / documento |
|---|---|
| Material | Certificato de lingotamento; controle spettrometrico de Cu, P, Ag, Cr, Zr |
| Seção interna e conicidade | Misurazione CMM a 5+ livelli, rapporto para tubo |
| Raio de lingotamento | Calibro do promień / CMM |
| Espessura parede | Ultrasuoni o micrometro em 8 punti |
| Espessura do cromo | Strumento a correnti parassite / XRF, min. 6 punti |
| Superfície | Controle visivo + rugosimetro (Ra) |
| Durezza | Brinell / Vickers sobre campione o extremidade do tubo |
| Camisa de woda / conjunto | Prova de pressą e vedação, controle do'accoppiamento |
| Documenti | Rapporto de controle, certificato do materiał, packing list, foto antes do'imballaggio |
Checklist d'pedido
Coisa ci serve para quotare e produrre correttamente um Tubo de molde de miedź. A marcatura sobre o antigo tubo (ad es. "150×150×900 R6000") o o desenho de máquina miedź geralmente a maior parte dos dados.
- Seção lingotamento (mm o polegadas) e promień d'ângulo
- Raio de máquina de lingotamento (R4000 / R5000 / R6000 / R9000 …)
- Comprimento do tubo e posição do menisco
- Espessura parede
- Tipo e valores de conicidade, ou "como de desenho"
- Grau de miedź: TP2 / Cu-DHP, CuAg0.1 o CuCrZr
- Revestimento: twardy chrom (grubość) o Ni-Cr
- Ranhuras d'woda: numero, dimensões, posição (o desenho de Camisa de woda)
- Flangia superior / inferior o detalhes de fissaggio
- Velocidade de lingotamento, graus de stal, OEM e modello de máquina
- Quantidade e data de consegna solicitação
- Porto de destinazione e Incoterm (FOB / CIF / DAP)
Conversione das unidade
100 mm = 3.94 em · 130 mm = 5.12 em · 150 mm = 5.91 em
800 mm = 31.5 em · 812 mm = 32.0 em · 900 mm = 35.4 em
R6000 = 236.2 em (19.7 ft) · R9000 = 354.3 em (29.5 ft)
R10000 = 393.7 em (32.8 ft)
1 W/m·K = 0.578 BTU/(h·ft·°F) · 1 µm = 0.00004 em
°F = °C × 1.8 + 32
Envie as tue specyfikacje
Insira os dados disponíveis de checklist; wyślij os desenhos a sales@coppermouldtube.com o por meio de WhatsApp. O nosso técnico confirmação os parametri mancanti e prepara o orçamento dentro de um dia útil.