¿Cuánto dura um tubo de molde em lingotamento contínuo?

«¿Cuántas colatas?» é a antes domanda em casi todas as consultas. Entendemos porque, e não a vamos a responder com um apenas número, porque o mismo tubo pode durar 300 colatas em uma planta e 1500 em altra. O que sì podemos hacer é enumerar que coisa decide a diferencia e como saber quando um tubo ha llegado ao final.

Que coisa decide a vita de um tubo de molde

1. Qualidade de cobre. O Cu-DHP si ablanda antes; o CuAg mantiene a conicidade aproximadamente um 30–50 % mais a alta velocidade; o CuCrZr aún mais.
2. Velocidade de lingotamento. Uma lingotamento mais rapida supone maior flujo de calor e temperatura do cobre. A vita cae bruscamente para encima de a velocidade para a que si diseñó o tubo.
3. Grau de aço. Os grados peritécticos e de alto carbono castigan mais o tubo que os de baixo carbono corrientes.
4. Seção de a billet. As seções pequeñas cuelan mais rapido e desgastan mais as esquinas.
5. Qualidade do água de resfriamento. As incrustaciones em o externo do tubo são um aislante; 0,5 mm de incrustación podem duplicar a temperatura do cobre.
6. Portata e velocidade do água. Para debajo de unos 6 m/s a o longo de a parede do tubo empieza a ebullición local e o cobre si sobrecalienta.
7. Conicidade. Uma conicidade ajustada a a velocidade si desgasta uniformemente; uma desajustada desgasta as esquinas o a saída.
8. Espessura de cromo. Um cromado mais grueso dura mais, fino a o punto em que a conicidade si abre.
9. Usura superficial para o polvo de lingotamento. Os polvos agresivos e uma mala lubricación abrasan o cromo.
10. Temperatura de operación e ciclos térmicos. As paradas e arranques frequenti acrepan o cromo.
11. Manutenção. Alineación, carrera de oscilación, control de nivel de molde e misurazione periódica do interno.

Rangos típicos

Com esas salvedades: os tubos de billet em plantas bien gestionadas cuelan típicamente 8 000–20 000 toneladas antes do remecanizado o a sustitución, é decir, de varios cientos a mais de mil colatas. As plantas com água dura, alta velocidade e Cu-DHP são em o extremo baixo; as plantas com buen tratamiento de água, CuAg o CuCrZr e control de conicidade são em o alto. A vita do tubo é tanto um indicador do rendimiento de a planta como uma propiedad do producto.

Segnali de que um tubo de molde necessita sustitución

• Usura excesivo em o extremo de saída: seção de saída medida crecida mais de unos 0,3 mm.
• Desviación de conicidade: as letturas de MMC o comparador ya não coinciden com o perfil do desenho.
• Daño em o cromo: cobre visible a través do revestimento, sobre tudo em as esquinas de saída.
• Grietas: crepe térmicas em o cromo cerca do menisco, o crepe em o cobre.
• Deformación: abombamiento de uma cara, interno romboidal o cambio do raio de lingotamento.
• Defectos de a superfície interno: rayas, picaduras, marcas de adherencia que não si podem pulir.

Cualquiera de ellas é motivo para retirar o tubo. Palanquillas romboidales, crepe fuori de esquina e aumento de perforaciones são as mismas segnali vistas de o lado do producto.

¿Reparar o tubo novo?

Si o cromo é usurato ma o cobre é sano e a parede ha creces, o tubo pode remecanizarse e recromarse para uma fracción do prezzo do novo. Si a conicidade si ha perdido e a parede é ao mínimo, o o cobre si ha ablandado, sustitúyalo. Tratamos a decisión em ¿Reparar o sustituir?.

Domande frequenti

¿Garantizan um número de colatas?

Ningún fornecedor honesto pode. Garantizamos que o tubo cumple o desenho e a especificação de material, e as ayudamos a sacarle o máximo partido.

¿Com que coisa frecuencia deve medirse o interno?

Em cada cambio de tubo, e idealmente a um intervalo de tonelaje fijo, para ver a tendencia de usura.

¿O recromagem devuelve a vita original?

Casi, si a conicidade si remecanizó ao mismo tempo; recromar uma conicidade desgastada apenas dura fino a que o cromo si desgasta sobre o perfil todavía errato.

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