A línea entre billet e bloco não é claramente definida; a mayoría llama billets a as seções cuadradas de fino a unos 160 mm e blumos a os cuadrados e rectángulos mayores. Os tubos de ambos si fabrican igual, ma casi todos os parámetros cambian a medida que crece a seção, e em algún punto um tubo de uma peça deja de ser a molde adequada.
| Concepto | Palanquilla | Bloom |
|---|---|---|
| Seção | Minore: 70 × 70 a ~160 × 160 mm, Ø90–Ø160 | Maior: 165 × 165 a 200 × 200 e mais, retangular fino a 150 × 520, Ø180–Ø500 |
| Desenho de molde | Tubo de billet, uma peça | Tubo de bloco, uma peça fino a um límite; moldes de placas mais allá |
| Espessura de parede | 8–12 mm | 12–20 mm e mais |
| Raio de lingotamento | R4–R9 típico | R9–R15 típico |
| Velocidade de lingotamento | Maior: 2–4,5 m/min | Minore: 0,6–1,5 m/min |
| Resfriamento | De acordo com a aplicação; a menudo holgura anular | De acordo com a aplicação; a menudo ranuras o canales taladrados |
| Qualidade de cobre | Cu-DHP / CuAg / CuCrZr | CuAg / CuCrZr predominantemente |
| Conicidade | A medida; mais pronunciada, doble o parabólica | A medida; a menudo multicónica, específica de esquinas |
| Comprimento | 700–1000 mm | 800–1000 mm |
A pressão ferrostática é a misma a uma profundidad dada sea cual sea a seção, ma a anchura sem apoyo de cada cara crece com a seção, así que a carga de flexión sobre a parede de cobre crece com ella. Um tubo de bloco de 200 × 285 com 12 mm si abombaría; 16–20 mm é o normal. A parede mais gruesa eleva a temperatura de a cara caliente, uma de as razones para as que os tubos de bloco são casi sempre CuAg o CuCrZr.
Uma seção maior necessita uma piel mais gruesa a a saída de a molde para contener o núcleo líquido, e o espessura de a piel crece com o tempo em a molde, así que as máquinas de bloco trabajan mais despacio. Minore velocidade significa minore flujo de calor para unidad de superfície ma maior tempo de residencia, e a conicidade si calcula de forma distinta: a contracción total todos’interno de a molde é maior, o perfil mais desenho acima e a menudo específico de esquinas para controlar a piel gruesa que si forma em ellas.
Os tubos de billet suelen refrigerarse em uma holgura anular lisa. Os tubos de bloco hanno mais a menudo ranuras lunghezzainales mecanizadas o canales de resfriamento taladrados, porque a parede mais gruesa e a minore velocidade dificultan mantener uniforme a temperatura do cobre com uma simple holgura. O desenho de a camisa sigue ao do tubo; vea camisas de água.
Para encima de unos 200 × 300 mm, o em seções rectangulares de gran relación de aspecto, um tubo de cobre de uma peça resulta impracticable: o tocho de cobre é enorme, o interno não pode mecanizarse com precisión em tutta a comprimento e a distorsión térmica é incontrolable. As máquinas de bloco e planchón de ese tamaño usan moldes de cuatro placas com placas de cobre sobre um respaldo de aço. Suministramos placas de molde em CuAg e CuCrZr de acordo com desenho para esas máquinas; as páginas de tubos de este sitio cubren seções fino a 150 × 520 mm retangular e Ø500 redondo.
Para tubos de billet si aplican os tamaños padrão e as domande de nuestra guia de compra. Para tubos de bloco, cuente com que cada pedido será de acordo com desenho, com CuAg o CuCrZr, e com que o desenho de resfriamento e a camisa de água formarán parte de a conversación. A seleção de material não é uma regla absoluta em ninguno de os casos: uma máquina de bloco lenta pode trabajar com Cu-DHP, uma máquina de billet rapida pode necesitar CuCrZr.
Sì, de Ø180 a Ø500 mm, R6000–R15000; vea a tabla de seções redondas.
Seções como 150 × 200 o 160 × 220 si tratan como bloco para a parede e a qualidade, como billet para a velocidade; envíe o desenho e as asesoramos.
Sì, placas CuAg e CuCrZr com ranuras de resfriamento de acordo com desenho, incluido revestimento Ni-Cr.
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