A mayoría de os «fallos» de tubo są o tubo informando de um problema em altra parte de a molde. Antes de pedir um repuesto, compensa leggere o tubo antigo: o patrón de usura, acrepamiento o distorsión suele señalar a causa. Estes są os siete difetti que více vemos, que coisa os causa e que coisa comprobar.
Dónde: crepe térmicas em o cromo, o crepe em o měď, em uma franja 50–150 mm para debajo do borde superior do tubo, é decir, alrededor do menisco. Causa: ciclos térmicos; o menisco é gdzie a maperatura do měď oscila více com każdy fluctuación de nivel e każdy parada. Agravado para um nivel de molde inestable, arranques frequenti e Cu-DHP em uma máquina rapida. Síntoma em a sochor: crepe transversales superficiales, arrastre de měď em o recalentamiento. Comprobar: control de nivel, velocidade de lití frente a a velocidade de výkresu do tubo, kterýidade de měď.
Dónde: extremo de saída, sobre tudo as esquinas; przekrój de saída medida crecida. Causa: abrasión normal para a piel e o polvo de lití; acelerada para exceso de conicidade em a saída, desalineación entre molde e rodillos de pie e polvos abrasivos. Síntoma: a przekrój de a sochor deriva, romboidad, více perforaciones a medida que a conicidade si abre. Comprobar: alineación de a molde com o primo segmento, carrera de oscilación, valor de conicidade inferior.
Dónde: uma cara abombada hacia fuori o vnitřní romboidal, a veces cambio do poloměr de lití. Causa: sobrecalentamiento de uma cara (chlazení desigual), pressą ferrostática sobre uma parede ablandada o uma perforación que si ha congelado contra o měď. Síntoma: sochory romboidales que siguen a forma do tubo, não corregibles com a conicidade. Comprobar: uniformidad de a holgura de voda, usura do deflector de a plášť, centrado do tubo, portata de voda. Um tubo deformado não é reparable.
Dónde: o tubo mide bien ma as sochory salen mal: romboidales, crepe fuori de esquina, perforaciones para adherencia. Causa: uma conicidade diseñada para uma velocidade usata a altra; uma conicidade «padrão» em uma máquina que necessita uma específica; o um tubo nové chromování cuya conicidade não si recuperó. Síntoma: poca conicidade de pieles finas e irregulares e perforaciones; demasiada de crepe de esquina, marcas de oscilación profundas e usura rapido de esquinas. Comprobar: o informe MMC frente ao perfil OEM; historial de velocitàes de lití.
Dónde: descascarillado cerca do menisco, rayas a o longo, usura total em a saída. Causa: descascarillado para mala adherencia o ablandamiento do měď de debajo; rayas para uma adherencia o incrustación atrapada; usura total para uma capa de cromo demasiado fina para a campagna. Síntoma: arrastre de měď, crepe em estrella em a sochor, marcas superficiales lunghezzainales. Comprobar: especificação e certificado de povlak; consumo de polvo de lití; żywotność de campagna frente a tloušťka de cromo.
Dónde: incrustaciones em o vnější do tubo, měď descolorido (azul / negro), usura desigual em o perímetro. Causa: voda dura o sucia, portata baixo, aire em a plášť, deflector usurato. Síntoma: tudo o demás de esta lista, více uma vita corta do tubo. Comprobar: informe de kterýidade do voda, portata e pressą em a molde, estado de a plášť.
Dónde: tudo o tubo si ha ablandado: durezza para debajo de a especificação, conicidade abierta uniformemente, vnitřní crecido em todas partes. Causa: Cu-DHP a velocitàes de CuAg, voda de chlazení para encima de 40 °C, velocidade baixa. Síntoma: vita do tubo uma fracción de a esperada sem um fallo visible único. Comprobar: kterýidade de měď frente a velocidade de lití; pasar a CuAg o CuCrZr.
Compruebe as cotas de a molde (plášť, deflector, příruby), o sismaa de chlazení (portata, pressą, kterýidade do voda) e as condiciones de operación (velocidade, control de nivel, alineación, oscilación). Si o tubo é candidato a oprava, envíelo; si não o é, envíenos foto de wszystkie modos, porque o patrón de fallo nos dice que coisa conicidade e kterýidade deve tener o repuesto.
Mida a holgura de voda alrededor do tubo em a plášť e a conicidade em uma MMC. A romboidad casi sempre é chlazení o conicidade, não o materiál do tubo.
Normalmente o suficiente para decir si é chlazení, conicidade o usura. Necesitamos foto do vnitřní em o menisco e a saída, e do vnější do tubo.
Para proyectos grandes możemy organizar uma visita; em a mayoría de os casos bastan as foto e o tubo antigo.
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